JinenU Solar
モジュール良品率 99.8%
厳しい原材料の受入検査
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厳しい原材料の受入検査
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原材料検査設備
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30アイテムAI検査流れ
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先進的な検査設備
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太陽電池モジュール
JinenU Solarは先進な品質検査設備、完璧な品質管理体制と検査流れに依存して、厳格な検収許容標準と公差要求で完成品率100％を全力します。検査に耐えられる高品質の太陽電池モジュールをお客様に納めます。
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4 回 100% EL検査により隠裂発生を最小化 -
リアルタイムでのAI検査により検査漏れ避け -
厳しく管理により各品質認定書を取得 -
厳格なサプライヤーチェーン管理体制により材料源から品質をコントロール -
来料の受け入れ検査200+項目により、不良品流入を禁止 -
業界で先進的な検査設備により、リアルタイムで精密検出可能
厳しい原材料の受入検査
JinenU Solarは製品の品質管理に対して原材料の選択からコントロールしております。原材料に対して200以上項目の受入検査を実施し、高い品質管理を徹底しており、業界標準の厳しい受入検査には最先端の検査設備を採用しています。検査基準に合格したものだけを導入することができます。全面的かつ厳格な技術分析、テスト、試作を通じて、正式に量産に入ることができます。
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8
項目電池セル検査 -
12
項目溶接ワイヤー検査 -
12
項目バスバー検査 -
31
項目ガラス検査 -
12
項目EVA検査 -
16
項目バックシート検査 -
20
項目ジャンクションボックス検査 -
14
項目フレーム検査
原材料検査設備
29種類の測定装置はすべて権威機関の校正に合格した後投入されます
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クロスリンキング度測定
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セル検査装置
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横型ラリー測定儀
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ウェットリーク検査
万能ラリー測定儀
30アイテムAI検査流れ
JinenU Solarは生産プロセスAI視覚技術を全面的に採用し、モジュール生産全プロセス検査、生産のデータ化、インテリジェント化を全面的に向上し、生産資源の配置を最適化します。生産プロセスに30箇所を重点としてAI視覚検査が行われ、生産性と品質両方とも向上します。
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7
ラミネート過程—AI検査 -
7
ラミネート前EL、外観—AI検査 -
7
ラミネート後外観—AI検査 -
7
ラミネート後EL検—AI検査 -
7
最終外観—AI検査 -
7
ジャンクションボックス溶接—AI検査
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7
項目寸法自動測定 -
28
項目EL、外観自動検査 -
44
項目外観自動識別 -
18
項目EL自動識別 -
76
項目外観自動識別 -
7
溶接点視覚検査
先進的な検査設備
ソニー製の輸入カメラを使用して水平直写、460.8万画素、デバイス認識精度<0.5mm pixel="">です。撮影時間0.5s、テスト時間2s/串、AI知能判定とクリック拡大機能を備え、簡単に欠陥タイプと串溶接机の働作状態をチェックできます。
設備光源レベルは3A+を採用し、同じ太陽電池モジュールの連続試験性は≤0.15%、単一光源単一システム制御で試験中のフラッシュシンクロ性を確保します。
ソフトウェアはIsc、Voc、Ipm、Vpm、光の強さなどのパラメータに対して正確に計算を採集し、テストのデータの正確性を保証できます。
自働グレード分類設備は知能化の情報処理システムに接続して、太陽電池モジュールを正確にグレード分類できます。業界主流サイズのグレード分類作業を対応可能です。
全自動映像位置の認識システムにより、サーボモーターで駆働し、高速、安定、正確に働作できます。
太陽電池モジュール
経験豊富な技術研究開発チームと先進的なサービス管理チームに依存して、JinenUなりの核心競争力を作り、独自のサービス理念と方法でお客様により良いサービスとより高効率な製品を提供します。
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2021182mm PERC
単面ガラス両面ガラス太陽電池モジュール量産
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2022210mm PERC
単面ガラス両面ガラス太陽電池モジュール量産
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2023182mm TOPCon
単面ガラス両面ガラス太陽電池モジュール量産
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